浩凡环保(图)-颗粒耐磨涂层胶-耐磨涂层胶

     粉料在立磨、选粉机及管道中输送时，由于受到高速气流带动，粉料和衬里涂层间产生强烈的摩擦，内衬涂层收到长时间的冲击和冲刷，会不断降低内衬涂层厚度，从而导致使用寿命缩短。因此要求涂层材料有较高的机械强度和抗冲击能力。目前国内只有少数厂家的耐磨涂料可以达到这样的水平，绝大部分生产厂家都是由耐火材料行业改行而来，耐磨涂层胶，产品也是耐火浇注料稍加改进而成，自身没有核心技术，产品在实际使用过程普遍存在开裂脱落现象。

   1.在使用小颗粒耐磨修补剂材料之前，对于修补表面要有适当的清洁粗糙处理，才能确保修补剂的结合强度。以角磨机或喷砂方法将待修补表面处理成均匀的粗糙表面，以增强修补材料与修补表面的粘结力强度。

   2.在低温作业环境下，在混料前先将修补表面进行加热至50℃左右，不但可以除去修补表面的水气、油气，更可以加强修补材料的附着力。

   3.表面处理以后，耐磨涂层胶价格，立即进行修补工作，颗粒耐磨涂层胶，以避免处理后的修补表面再度被灰尘或其他外物污染。

   4.施用时以抹刀或刮板将耐磨修补剂均匀用力压涂于修补(或防护)表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm 以上。修补(防护)材料需与修补(防护)表面密实地接触，而且须能嵌入粗糙的修补(防护)表面缝隙内，才能够有良好的附着力。修补(防护)材料的边缘不必刻意削平；防护时须注意不要在防护表面留有薄的或空白切边。

   5.修补较大的破洞或裂缝时，坚硬耐磨涂层胶，请以玻璃纤维质或金属补强网衬于破洞及裂缝；防护常受冲击或振动的机具设备时，先在防护表面点焊一层金属补强网，以增加材料与防护表面的附着力。

我们俗话说的好，三百六十行，行行出状元，这句话的意思就是任何行业都有它自己的窍门，只有用心钻研摸索，才能掌握行业技巧，赢得市场，其实耐磨陶瓷胶的使用看起来很容易，但是为什么有些人施工之后使用寿命更长，有的人施工之后出现脱落现象，这就是因为在耐磨陶瓷胶使用过程中没有掌握到其中的技巧，下面河南浩凡环保科技有限公司的小编就来说说使用耐磨陶瓷胶过程中有哪些技巧吧！

1、打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，最后用清洗剂清洗。如粘结表面为非金属，应将表面打磨、粗化；

2、将陶瓷胶按比例混合并搅拌调匀，涂敷于待粘物表面，将耐磨陶瓷片合拢并用橡胶锤敲击，室温2小时初步固化；

3、常温24h完全固化，加热至80℃保温2h进行后固化，可得到更高的强度（≥18MPa）。