耐磨陶瓷涂料是由骨料金刚石和结合系统组成的,耐磨陶瓷涂料主要分为:水调型耐磨陶瓷涂料,胶调型耐磨陶瓷涂料,高温高强型耐磨陶瓷涂料等,由于电厂使用部位的温度很高,因此耐高温型陶瓷涂料在电厂应用范围比较广,耐高温陶瓷涂料能达到1300℃,其耐压强度可以达到161Mpa,抗折强度达到17.8Mpa。体积密度2.65。耐磨陶瓷涂料适用于面积比较广的部位,主要使用于脱销脱硫烟道、排粉机壳体风管、磨煤机出入管道等部位。
高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料,由于原材料用处理方法与严格的工艺控制组成,通过一系列的化学反应,耐磨陶瓷涂料,使胶调高温耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的高温部位难题,能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。
耐磨陶瓷涂料在电厂和钢厂应用范围非常广泛,钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间,其材料耐高温的要求非常严格,很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题,但效果很不理想,高温耐磨涂料正好填补了这方面的空缺。
水泥厂原料磨在生产和运行中会出现较大的磨损。原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中,耐磨陶瓷涂料施工,经过原料磨的粉碎然后输送到烧成系统,耐磨陶瓷涂料,原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损,导致设备漏风漏粉,以至于影响设备的正常运行,粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击,然后进入旋风筒进行旋风分离,在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流,气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损,导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿,严重的需要更换新的旋风筒,这样会导致整条生料系统不得不停机停产。