1. 机械强度和刚度**高
耐磨陶瓷涂料的密度很大,可以说没有什么很大的缺陷。因为它是由离子化合物和人工合成的化合物进行结合,所以它的强度要比普通的混泥土强得多,如果采用特殊的处理还可以使它的强度更高。
2、韧性和抗震性很强
耐磨陶瓷涂料的断裂韧性非常强,主要的原因是它的原材料采用了定向网状增强措施,通过这一措施可以改善它的断裂韧性,可以有效的防止巨大冲击力造成的损伤。而且它的震动频率很高,电厂脱硫耐磨陶瓷涂料,常温是没办法对它产生威胁的。
3、整体性好
耐磨陶瓷涂料的膨胀系数比较低,耐磨陶瓷涂料,产品使用完后不会产生裂缝,适合用于整体施工。这种涂料大部分是采用多种补强措施的,可以有效的改善产品的性能。
4、环保
耐磨陶瓷涂料的主要成分是硅酸盐和耐酸、耐碱的人工合成材料,对周围的环境是不会造成污染的。
耐磨陶瓷涂料施工注意事项:耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网下方。施工区域必须清理干净。施工应以较小范围开始涂抹,并紧紧压至龟甲网之下,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,必要时则洒些水润湿。施工于水平面时,建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机,使其更均匀和紧密。
根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm,高温耐磨陶瓷涂料,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,电厂烟道用耐磨陶瓷涂料,可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。在施工厚度**过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm-10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。