耐磨涂层胶主要用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮,一次(煤粉)风管。球磨机出入口管等其它设备大面积易磨损部位的耐磨衬,也可用于各种化工设备防腐蚀面层和内衬。
耐磨涂层胶优点:
1 施工方便,减少停机时间;
2与金属基材结合强度高;
3优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上;
4完全固化后可进行各种精密机械加工;
特别说明
1. 本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试。
2. 当环境温度低于15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施;
3. 当环境温度**25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的涂敷时间。
河南浩凡环氧树脂耐磨胶泥主要是由耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的高分子耐磨抗蚀聚合陶瓷材料,常用的有HF-A01小颗粒耐磨胶泥,用于各种受物料冲刷磨损设备的修复和预防护,譬如受工况介质颗粒冲蚀磨损的泵体、风机壳体、溜槽、弯头、管道以及大小头等;其它的还有磁选机耐磨胶泥、浮选槽耐磨胶泥以及HF-A01脱硫系统耐磨胶泥等
某电厂由于燃煤硫含量高,导致脱硫系统石膏浆液中腐蚀性介质含量较高,坚硬耐磨涂层胶,双相不锈钢材质的浆液循环泵使用寿命仅有8个月,护板及泵壳产生密密麻麻的蜂窝状坑洞,耐磨涂层胶的优势,这是由腐蚀、气蚀、冲蚀共同造成。脱硫泵修复选用河南浩凡环保科技有限公司生产的HF-A01碳化硅耐磨修补剂,耐磨涂层胶,选用HF-A01耐腐蚀修补剂做为底胶和面胶。
HF-A01碳化硅耐磨修补剂填充不规则形状碳化硅耐磨颗粒,双组分,黑色胶泥状(也可根据客户要求定制成蓝色、红色或灰色)。粘度适中,可涂抹成任意形状,专为脱硫泵修复定制的碳化硅耐磨修补剂可机械加工。
脱硫泵修复工艺:
首先清理杂质,喷砂粗化处理,清洗并晾置干燥;将混合均匀的耐腐蚀修补剂刷涂于金属基材表面,胶层要压实,填满蜂窝状坑洞。将混合均匀的HF-A01碳化硅耐磨修补剂刮涂于耐腐蚀修补剂表面。胶层要压实,避免产生空洞。待修复至原有尺寸后将表面修平整。护板、泵壳在碳化硅耐磨修补剂表面刷涂426耐腐蚀修补剂,待脱硫泵修复材料固化后即完成修复。叶轮需做动平衡测试,耐磨涂层胶,机械加工,通过动平衡测试后刷涂面胶,材料固化后完成修复。